Котел ДКВр (двухбарабанный, вертикально-водотрубный) с газомазутной топкой предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы парового котла ДКВр обеспечивает высокий КПД – до 91%. Диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинальной производительности) позволяет использовать паровой котел ДКВр с максимальной эффективностью, что значительно экономит затраты на теплоэнергоснабжение. Имеет низкий уровень эксплуатационных затрат и затрат на обслуживание.

Паровой котел ДКВр имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключать к уже существующим системам.

Возможен перевод парового котла ДКВр в водогрейный режим и с одного вида топлива на другой, а также комплектация горелками импортного производства.

Паровой котел ДКВр имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла, экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера паровых котлов ДКВр 2,5; ДКВр 4; ДКВр 6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На паровых котлах ДКВр 10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.

Барабаны с внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб Ø51 мм (стенка 2,5 мм).

Пароперегреватели котлов типа ДКВр, расположенные в первом по ходу газов газоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.

Пароперегреватели – одноходовые по пару, обеспечивают получение перегретого пара без применения пароохладителей. Камера перегретого пара крепится к верхнему барабану, одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая – подвижной.

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр - 10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – из опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан котла ДКВр.

Все паровые котлы типа ДКВр снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Паровые котлы ДКВр-2,5, ДКВр-4 и ДКВр-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Паровые котлы ДКВр-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Технические характеристики паровых газомазутных котлов типа Е (ДКВр)